采油一厂老井产量占原油日产的85%以上。随着开发程度的不断深入，目前采油一厂所辖油藏整体呈现为“综合含水高，采出程度高”的“双高”开发特征，亟需进一步转变开发思路。今年以来，采油一厂在全面摸清油水井生产运行情况的基础上，进一步开展油藏精细管理、井组分析工作，实现老油藏的“焕新变身”。

精雕细琢，做好油藏精细管理

油藏递减大、生产形势持续恶化，剩余油分布零散等成为了制约油藏进一步提高采收率的关键难题。采油一厂通过持续细化油藏分层描述，加强薄夹层、甜点层优化，将多层系整体部署、深化建模数模结合等方法统一利用起来，切实摸清了地下油藏“脉络”。技术人员深入研究剩余油分布，一体化考虑井距部署、方案设计等，优中选优排布油井措施，实现了技术配套、经济高效管井。

精细注水，提高储层动用能力

为确保井组注上“高效水”，采油一厂立足井组动态分析，持续优化井组试验内容，立足小层开发，根据单井生产变化及时对每个注采井组开展系统评价，经过精细地层对比分析，拿出针对性的注采调配意见和治理措施，密切观察注采反应，合理调配。根据无因次采液曲线及相渗曲线，上调注水量放大对应油井的生产压差，区块油井见效明显。目前采油一厂针对尕斯油区主力油藏已开展井组分析471井次，调整油井参数215口，调整水井注水量98口。

差异化管井，培育健康长寿油井

针对重点、高产油井，采油一厂采取“一井一策”管理方式，每周在油井动态数据跟踪、抽油机井功图对比分析、清蜡制度执行及优化、工作制度合理性等方面展开检查，运用远传智能系统全覆盖与现场核实的方式，实现油井精细化管护。实施“油水井ABC类生产管理办法”，对应划分三类井安排不同频次的后续跟进工作，实现了核实生产数据情况、提升功图上线率、精细注水目标多点位跟进。

同时，采油一厂全面做好“压舱石”工程项目推进实施，向内管理、向上管理强化基础研究，将精细油藏管理、油水动态分析等工作贯穿到日常生产，全方位“找差距、明方向、抓改进、促提升”，向着高水平开发目标不断前进，为重上百万吨不断积蓄动能。