网上预约派车、车辆系统叫号、司机不离车内，全程无人化、自动化，智能化过磅、自动生成电子磅单……，在马头洗选厂销售现场，一波智能化、自动化操作秀满全场！这也让原有数人的操作岗位变得简单高效！

近日，在马洗厂地销装车现场，煤炭销售无人值守系统已经正式上线并高效运行。新系统下，经常到厂的司机李师傅有着深刻的体验，不仅全程不用下车，而且速度比以前快了许多。

近年来，马选厂以建设智能化选煤厂为目标，积极推广“四新”技术应用和“四化”建设，强化对标、汲取经验，提出了无人值守计量系统改造设想。今年以来，为全面落实大精煤战略，进一步提高地销磅房工作效率，达到用科技手段实现减人提效的目的，该厂经过半年多的研究、安装与调试，一厂三部的汽运煤炭销售无人值守系统正式高效运行，有效减少磅房人力投入，降低销售人员工作量，提升了企业智能化管理水平。

此系统依托电子信息技术，运用车辆探测、红外车辆探测器、车牌识别一体机、车辆识别雷达、智能道闸、无人值守户外一体机、自动出票机、视频监控设备、POE交换机、AI识别摄像机、摄像头、计算机等一系统相关智能设备，将环保、门岗、地磅房并网连接，对汽运车辆装载全过程实现智能化管理和监控，保证车辆按照设定程序、线路运行，实现入场、上磅、装载、称重、离场等多个环节的自动化管理。

如今，马选厂根据订单及客户实际需求合理安排发运计划，并及时将客户信息录入系统，运输司机则需通过手机上安装的冀中运销小程序完成身份识别和车辆信息输入等，对车辆进出场时间和装运煤种进行线上预约，在系统自动核对司机和车辆信息后，对不符合要求的人员和车辆拉入黑名单，可有效保证运输安全可靠。

车辆预约完成后，入场时系统会自动识别车牌，确认预约时间和运输煤种信息抬杆放行，车辆到指定地磅上磅，对准摄像头完成信息输出，道闸自动抬杆车辆上磅，车辆信息、所运煤种就会出现在磅房电脑上，全程司机不用下车就能从车辆左前方出票机处，取出自动生成的运输单。

按照所运煤种，车辆到达指定煤仓或汽运装车站后，工作人员根据装车单与手机上系统核对信息后，可根据煤种和车辆实际装载吨数装车，完毕后系统点下确认键，运输司机方可驾驶车辆到指定出场地磅处进行自动称重，称重完成后自动出票机出具一式四份的磅单，磅房自留一份，司机到门岗出具磅单核对无误后就可驶离厂区。

通过车辆识别、自动计量、自动化装车、LED及语音自动播报等智能技术手段，汽运煤炭销售无人值守系统实现了无人值守自动称重，具有数据精确、数据通用、防作弊性等特征，同时车辆全流程的无缝监管，极大地提高了计量的精度及效率。无人值守磅房系统不仅优化了煤炭销售管理流程，还降低了管理成本，达到了便捷高效的目的。

据了解，技术改造前，车辆装车上磅后，工作人员将信息数据逐一进行审核，客户需等数据反馈、打印单据后方可出厂，整个过磅流程要5分钟左右才能完成。该系统投入使用后，从上磅后，到打印单据、车辆出厂，只需2分钟左右就可完成，大大提高了现场作业效率，且一厂三部司磅员实现有效转岗，提升企业的管理水平。