7月份以来，峰峰集团邯选厂从生产管控、质量监督、设备检修等方面着手，千方百计提升产品质量。

邯选厂根据进厂原煤煤质特性，科学调配入洗原煤配比，优化生产方案。加大圆盘、重介、浮选等岗位考核力度，细化考核方案，通过调整重介旋流器二段底流口直径，调节二段溢流口插入深度，提高旋流器分选精度，促进产品质量提升，提高精煤回收率。同时，持续开展技术攻关，通过调整设备参数、加强现场基础操作，把控油比上限，降低了生产油耗。

邯选厂不断优化煤质检测装备系统技术，利用数字化设备对实验数据信息进行运算、分析，提高质量检验的自动化程度，实现煤质分析数据自动控制管理，逐步取消人工干预，缩短化验时间，提高煤质检测准确度。建立了产品质量沟通联动机制，实行煤质快速反馈，及时对每班洗煤生产指标完成情况进行通报。同时，积极走访客户，了解产品指标反馈情况，适时调整生产操作标准，确保产品质量合格率达到100％。

邯选厂把确保洗选设备高效稳定运行作为提高精煤生产效率的关键环节，做实做细设备查验、维护保养、生产准备等工作，保障洗煤生产正规循环作业，全力降低机电事故率。结合设备生命周期，科学制定检修计划，动态查验设备运转状态，不断提升机电设备标准化管理水平，确保实现“以机保洗、以机促产”。