7月8日，国家能源集团宁夏电力宁东电厂成功突破18%负荷深度调峰工况下100%煤泥掺烧技术瓶颈，填补国内技术空白，为我国燃煤机组超低负荷稳燃技术树立了新标杆。

该厂创新构建“四步技术体系”破解行业难题，依托循环流化床锅炉优势，技术团队通过理论建模界定安全稳燃边界，采用“风险辨识—逻辑优化—措施制定—试验验证—应急预案”五维支撑，在调峰间隙高效测试关键参数，规避非停风险；应用“物料粒径精准控制+变负荷动态床压调控”双核心技术，将炉内燃料细颗粒占比提升至70%以上，降风量、提床温，增强抗扰动能力；建立密相区实时监测机制，并制定“60秒快速补燃”应急预案，应急处置效率提升50%，确保系统可靠运行。此项突破解决了深度调峰工况下燃料经济性与运行稳定性的核心矛盾，燃料成本较原煤低40%的煤泥得以在全负荷段高效消纳，单台机组年可降低燃料成本超过150万元，为能源保供和能源绿色低碳转型提供了新路径，标志着该厂降本增效迈入新阶段。

此项技术的成功运用，为该厂迎峰度夏提供了坚实支撑，更以创新实践为火电企业在新型电力系统转型中兼顾深度调峰能力与成本竞争力提供了成功范例，对保障能源安全、推动绿色低碳发展具有重要现实意义。