初夏，在山东省东营市的胜利油田注汽技术服务中心二氧化碳项目部生产指挥中心，当班职工在屏幕上轻轻一点，在40多公里外的莱113区块，刚刚运到生产区现场的一车液态二氧化碳被自动装卸进一个长10米、高5米的胶囊形状白色储罐中。

“这是碳捕集、利用与封存（CCUS）项目专用储气罐，莱113区块一共有两个，可储存100吨二氧化碳。”莱113区块负责人屈龙涛说：“在我们区块，二氧化碳是个宝，能助力石油增产近一倍。”

CCUS意为把二氧化碳从工业、能源生产等排放源或空气中捕集分离，并输送到适宜的场地加以利用或封存。在全球应对气候变化的背景下，CCUS逐渐成为各国推动低碳转型、实现碳中和目标的重要技术手段。近年来，中国积极推动CCUS技术及应用发展，国务院印发的《2030年前碳达峰行动方案》将其列为重要内容。

《中国碳捕集利用与封存进展系列报告2025》显示，在政策和市场的共同激励下，中国CCUS上下游产业正在快速发展。2021年至2024年7月，中国规划运行的CCUS工程由约40个发展至约120个，年捕集能力从300万吨增长至600万吨，年注入能力也从120万吨增长至200万吨。

吃“碳”吐“油”是齐鲁石化—胜利油田百万吨级CCUS项目的典型特征。胜利油田被称为“石油地质大观园”，勘探开发难度很大。在莱113区块所在的东部老油区，油藏类型复杂，像是“一个摔碎的盘子，又被踢了一脚，七零八落”。

如何把石油从这些零散的地层中采出来？该区块自2021年起开始应用二氧化碳驱油。“二氧化碳用增压泵增压到40兆帕后，被注入地下。二氧化碳与原油形成高压混相状态，既能提高原油的流动性、增加原油产量，又能将二氧化碳封存于地下。”屈龙涛介绍，简单来说，就是通过注入二氧化碳，把地下的油“挤”出来。

屈龙涛说，相比原先用水驱油的方式，液态二氧化碳与石油的融合性更好，同时流动性更强，能进入更小的缝隙，注入时耗能也更小。二氧化碳还能和地下的水结合形成碳酸，能够溶解矿物质，更好地打开地下通道。

在距离白色储罐不远处，回注站已经基本建设完成。“回注站计划月底试运行，有望将我们区块日产油量从12吨提升至30吨左右。”屈龙涛说，使用二氧化碳驱油，采出的是二氧化碳与原油的混合物。回注站收集分离后的二氧化碳，再次注入地下循环利用，直至被封存在地下。

据悉，胜利油田每年从淄博的齐鲁石化、东营周边县区化工厂及燃煤电厂调用二氧化碳近100万吨，全部注入地下进行驱油与封存，年减排二氧化碳近100万吨。

当前，东营已成为中国国内二氧化碳驱油与封存装备种类最为齐全的区域之一，全市炼化企业二氧化碳年捕集能力109.5万吨，二氧化碳年化工利用能力49.68万吨，CCUS产业集群也成功入选省级未来产业集群。。

在利津县利华益集团，化工装置产生的二氧化碳气体，成为生产碳酸酯类溶剂产品的原料，“丙烷—丙烯—环氧丙烷—锂电池电解液溶剂”产业链每年可消耗30万吨二氧化碳。

在位于东营港经济开发区的东营市港城热力有限公司，中国首台套锅炉烟气二氧化碳捕集及制氮项目已运行近6年。该项目年捕集二氧化碳10万吨，副产氮气1.5万标方/小时，让锅炉烟气“变废为宝”。

2024年11月，东营市人民政府印发《东营市二氧化碳捕集利用与封存（CCUS）产业发展规划》，这是全国首个地方CCUS产业发展规划。

东营市油地校融合发展办公室党组书记、主任薄庆良说，到2035年，全市将建成多个百万吨级全流程二氧化碳驱油与封存项目、多个十万吨级化工与生物利用技术项目，建设百万吨级二氧化碳咸水层封存工程，二氧化碳捕集能力达到千万吨级，CCUS产业主营业务收入超500亿元。