3月15日，由国家能源集团安徽公司建设新能源院研发设计的宿州电厂“火电+熔盐”储能项目主厂房最后一根钢梁吊装完成，这个国内最大规模的“火电+熔盐”储能项目主体建设完工标志着该项目正式进入设备调试阶段。

熔盐储能到底是什么？它在火力发电厂又是如何发挥作用的呢？

当熔盐遇上火电

熔盐储能技术是利用熔盐

在升温和降温过程中的温差

实现热能存储

我们可以理解为一个大充电宝

可在电网低谷时段

火电机组仍在正常运行的情况下

抽取一部分蒸汽

输送到熔盐储罐内进行储存

这部分储存的能量

在用电高峰和深度调峰时

再进行能量释放

全国最大“火电充电宝”的奥秘

这个国内最大规模的“火电充电宝”项目

采用390℃高温和190℃低温

两个熔盐储罐进行储热

储热主要成分为三元熔盐

设计储热容量为1000兆瓦时

不仅解决了机组调峰

出力与供汽之间的矛盾

还提高了电网的稳定性

熔盐储热项目主体建设吊装最后一根钢梁

项目建成后

宿州电厂能够实现机组满额负荷

连续供热4小时

在深度调峰30%额定负荷下

实现连续供热5小时

同时对外供热能力

达410吨/小时

比原来供热能力

提高了260吨/小时

老电厂焕发生机

始建于1958年的宿州电厂

至今已有67年的历史

是典型的城市热电厂

两台装机35万千瓦的火电机组

肩负着供电和供热的双重任务

随着新能源发电的占比日益提升

火电行业积极探索

新能源和可再生能源的融合发展

不断提高能源利用效率

宿州电厂于2022年启动了

“基于熔盐储热的煤电灵活性

关键技术研究及示范应用项目”

成功入选国家首批绿色低碳示范工程

熔盐储热项目施工初期

这座“老电厂”通过技术创新

成功破解了调峰与供热的矛盾

通过熔盐储能既保障原有供热

又增强了火电调峰能力

有助于提升新能源消纳能力

相当于给传统火电装上了智能调节器

经过科学测算，安徽公司宿州电厂“火电+熔盐”储能项目成功实施后，每年将消纳新能源约1.28亿度，折算每年减少3.2万吨标煤使用量、减少碳排放约8.5万吨，同时可提升供热能力220万吨/年，可以满足当地40多家工商业企业用热需求，对我国能源结构转型、构建新型电力系统和改善大气环境质量起到积极推动作用。