近日，天合储能集成智能工厂顺利完成升级改造。天合光能全球产品总裁兼天合储能总裁倪莉莉、天合光能全球营销总裁杨豹及多位领导代表出席落成仪式，共同见证这一重要时刻。

天合光能全球产品总裁倪莉莉作开场致辞，她表示，面对上半年全球市场的强劲需求与订单持续增长，天合储能快速响应客户对更高标准的期待，加速推进滁州基地的智能化改造。此次升级公司成功实现了在系统集成能力、智能制造水平和高质量交付能力上实现新一轮跨越，为全球客户提供更高效、更智能、更可靠的储能产品解决方案。

自动化+智能化双轮驱动，构筑制造核心优势

当前，储能行业正处于从“拼价格”向“比价值”的深层转型期，产品的综合集成能力、系统稳定性和交付效率，正在成为客户评估的重要指标。天合储能深刻洞察趋势，主动推动制造能力体系改造升级，致力于实现质量与效率的双重跃升。

本轮升级围绕“高质产能提升”这一核心目标展开，着力打造领先的自动化、数字化与可追溯能力体系。改造完成后，滁州基地已实现从电芯制造、智能模组装配到电池舱集成与验收测试在内的关键工序自动化，自动化率提升23%，进一步巩固行业领先地位。综合生产效率提升50%、测试效率提升60%以上，显著增强了大规模、高标准交付的能力。

在自动化升级的基础上，滁州基地还同步推进数字化系统的深度融合。依托工业物联网平台，滁州工厂实现了生产、检测、物流等各环节的数据互通与智能协同，全面打通ERP与MES等管理系统，构建“人—机—系统”一体化的数字化制造体系，实现了运行数据的实时采集、可视化监控与智能化调度，进一步提升了生产灵活性和管理精度。

为保障产品质量的全过程可控，滁州基地还全面构建了覆盖工艺设计、设备运维、能耗管理、计划排程、物流交付等各个环节的质量追溯体系，实现每个产品的精准追踪与全过程风险可控，全面牢筑安全防线。

加速布局全球交付，推进构建新质生产力

截至目前，天合储能已形成覆盖六大洲、服务100多个国家和地区的全球技术网络，产品组合产能16GWh，年底将增至25GWh。截至去年年底，天合储能累计出货超10GWh，预计今年仍将保持8至10GWh出货，有望实现三年连续翻倍。依托全球资源整合、产线智能升级和全生命周期服务能力，天合储能正加速推动产业链向数字化、绿色化、融合化演进，持续向塑造“新质生产力”的目标推进。

本次集成智能工厂升级不仅是制造能力的进阶，更是天合储能顺应行业变革的主动选择。未来，天合储能也将持续加大在研发创新、智能生产和质量控制等方面的投入，全球客户提供优质、高效、专业的储能产品，和更方便、快捷的“全方位、一站式”优质检测服务，持续提升客户价值，实现市场竞争力的再度升级。